КОМПЛЕКС "ЭНЕРВИС"

Описание

Испытательный комплекс (рис. 144) состоит из маятникового копра с наибольшим запасом потенциальной энергии 300 Дж и системы обработки результатов испытания, обеспечивающей в том числе определение силы удара во времени в процессе разрушения образца.

Маятниковый копер соответствует стандартам США, Англии и ФРГ в части испытания образцов по методу Шарпи ASTME 23, BS 131, DIN 51222.

Система сбора и обработки данных специально разработана для регистрации параметров быстропротека-ющих процессов и применительно к испытанию по Шарпи обеспечивает, по желанию оператора, построение на экране монитора и в дальнейшем распечатку зависимостей в следующих координатах: "сила, действующая на образец, время"; "сила, действующая на образец, - деформация образца"; "энергия разрушения образца - время"; "энергия разрушения образца - деформация образца"; "скорость маятника - деформация образца".

Отличительными особенностями маятникового копра, входящего в комплекс, являются: автоматизация останова маятника после разрушения образца (останова маятника производится после одного полного

колебания на угле зарядки), автоматизация подъема маятника на угол зарядки (привод механизма подъема пневматический), возможность изменения запаса потенциальной энергии за счет накладных пластин, закрепленных на молоте (запас потенциальной энергии 150, 200, 250, 300 Дж), возможность установки образцов на опоры оператором с помощью приспособления, точно ориентирующего образец по концентратору, относительно плоскости качания маятника.

Рис 144 Комплекс Энервис

В состав системы сбора и обработки результатов комплекса входят: микропроцессорное устройство; видеомонитор цветного изображения (размер экрана 35 см); клавиатура (110 клавиш); печатающее устройство (поставляется по желанию потребителей, используется для распечатки протоколов и графиков с системой координат).

Математическое обеспечение системы выполнено в двух модификациях: для промышленных целей; для научных исследований в области материаловедения и прочности. При использовании комплекса для научных исследований система позволяет выполнить следующие операции: запоминать при разрушении каждого образца до 4096 последовательно изменяющихся значений и воспроизводить по ним на экране монитора зависимость "энергия разрушения - время";

индицировать на экране монитора в цифровой форме значения максимальной силы, энергии, соответствующей максимальной силе, полной энергии разрушения образца, деформацию образца и скорость маятника в момент удара; строить на экране монитора, по желанию оператора, зависимости F(t): F(x); E(t): Е(х);

V(t): V(x); получать на экране монитора числовые значения силы F; энергии Е\ скорости V и деформации х для любых, выбранных оператором точек кривых;

одновременно выводить на экране монитора любые две из перечисленных зависимостей, например E(t) и Е(х) (при этом кривые закрашиваются в различный цвет);

увеличить масштаб любого участка кривых; выделить до 10 точек кривых, обозначить и запомнить их числовые значения; запоминать необходимые данные перед испытанием для каждого образца (условный код оператора, обозначение, номер образца и т.п.) и вво

дить их в протокол испытания; записывать на диске результаты серий испытаний и выводить на экран монитора поочередно результаты каждого испытания;

рассчитывать наклон зависимости "нагрузка - деформация" между двумя выбранными точками и запоминать это значение; автоматически устанавливать "нуль" системы силоизмерения перед каждым испытанием; использовать при расчетах реальную скорость маятника; распечатывать полный протокол испытания, включая графики.

Технические характеристики

Архитектура процессорного блока 32 разряда. Разрядность АЦП 12. Наибольшая частота регистрации данных 0,5 мГц. Максимальная емкость дисковой памяти 720 Кбайт. Количество испытаний, результаты которых могут быть записаны на одном диске, 70. Тип интерфейса для подключения к ЭВМ более высокого уровня RS 232.

По дополнительному заказу потребителей испытательный комплекс "Энервис" может укомплектоваться следующими вспомогательными устройствами:

механизмом автоматической установки образцов на опоры (подача производится из кассеты на 15-20 образцов; режим испытания - одиночные или автоматически последовательно всей партии); температурной камерой (диапазон температур от - 120 до 0 °С и от 40 до 300 °С; автоматическая подача образцов из камеры на опоры копра).

Для обеспечения использования механизма подачи и температурной камеры на маятниковом копре при его изготовлении выполняется весь необходимый электромонтаж и предусматривается возможность крепления камеры и механизма подачи.