ПРИБОР ПЕРЕНОСНЫЙ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ типа ТБП 5013

Описание

Прибор (рис. 85) переносный для измерения твердости металлов по методу Бринелля предназначен для измерения твердости по ГОСТ 9012-59 при температуре 10...35°С и относительной влажности (б5±15)%.

Рис. 83. Кинематическая схема прибора типа ТБ 5004:

/-механизм останова; 2-винт; 3- механизм подъема; ^-система рычажная; 5-упор; 6-шпиндель; 7-втулка измерительная;

8-датчик; 9-рычаг ходоувеличителя; 10-индикатор; //-втулка 12, 13- микропереключатели; /^-подвеска грузовая; 15- корпус прибора; 16-привод

Рис. 84. Габаритный чертеж прибора ТБ 5004:

/-кнопка "стоп"; 2-кнопка "пуск"; 3-маховик; 4-указатель "больше"; 5- индикатор; б-указатель "меньше"; 7-упор;

8,9-переключатели режима работ; 10-лампа сигнальная"выдержка"; 11-лампа; 12-лампа сигнальная "сеть";

/J-реле времени; /^-выключатель сети; 15- пульт; 16- опоры

2,452; 4,903; 7,355; 9,807; 14,71; 29,42 Н. Пределы допустимой относительной погрешности испытательных нагрузок ±1%. Цена деления шкалы стрелочного индикатора глубины внедрения индентора 0,002 мм. Пределы допустимой относительной погрешности прибора по твердости при измерении диаметра отпечатка на микроскопе с ценой деления 0,05 мм при значениях образцовых мер твердости 2-го разряда МТБ-1:

Прибор применяется в цехах и лабораториях машиностроительных и металлургических предприятий, а также на складах, базах, где требуется измерение твердости крупногабаритных и нетранспортабельных изделий.

Прибор состоит из съемной испытательной головки и приспособлений, к одному из которых при работе крепится испытательная головка.

Технические характеристики

Диапазон измерения твердости 8...450 НВ. Испытательные нагрузки: 1839; 2452; 4903; 7355; 9807; 14710;

29420 Н. Пределы допустимой относительной погрешности испытательных нагрузок ±1%. Пределы допу-

стимой относительной погрешности прибора при поверке его образцовыми мерами твердости 2-го разряда МТБ-1 по ГОСТ 9031-75 указаны в табл. 37.

Таблица. 37

 

 

 

 

Значение твер

Пределы

 

 

 

 

дости образцо

допустимой

Нагрузка, Н

Диаметр

вой меры

погрешности

 

 

шарика, мм

твердости 2-го

твердомера, %

 

 

 

 

разряда, ед.

от числа

 

 

 

 

твердости

твердости

2452

5,0

100±25

±5

9807

10,0

100±25

±4

1839

2,5

200 ±50

±5

7355

5,0

200 ±50

±5

7355

5,0

400 ±50

±5

29420

10,0

200 ±50

±4

29420

10,0

400 ±50

±5

 

Вид индентора - стальные шарики по ГОСТ 3722-81, степень точности 20, с диаметрами (2,500± 0,0025); (5,000±0,004); (10,000±0,005) мм. Усилие на рукоятке при нагрузке 29420 Н не более 45 Н. Высота рабочего пространства: со струбциной не менее 140 мм; с цепным захватом при длине цепи 1520 мм не менее 500 мм. Габаритные размеры испытательной головки (при повернутой в нижнее положение рукоятке) не более 162х320х345 мм. Масса (не более): испытательной головки 11 кг; струбцины 9,15 кг;

цепного захвата 9,0 кг (по спецзаказу); рельсового захвата 5,25 кг (по спецзаказу); конуса Морзе N5 4,4 кг.